La Mécanique Moderne

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C'est en 1927 que Marcel BOSQUET donne son nom à une société privée située à ARRAS, FRANCE, dont l'activité est basée sur des interventions mécaniques, en particulier dans les usines de la région. Le département "Huilerie" sera créé en 1931, période durant laquelle la société commence à produire des pièces de rechange pour des presses à vis continues.
En 1957, la société anonyme MARCEL BOSQUET S.A. est créée : elle doit alors faire face à une demande très importante d'un grand nombre de petites huileries réparties sur la FRANCE entière. En 1965, afin que la société impose sa marque dans le monde de l'huilerie, LA MECANIQUE MODERNE est créée. La création de la nouvelle société est rapidement suivie par la fabrication de la première presse à vis continue, en 1966.
LA MECANIQUE MODERNE se spécialise alors dans la fabrication et la fourniture des équipements pour le traitement de toutes graines et amandes oléagineuses, de toutes capacités. Au début des années 70, la société s'oriente vers l'exportation, en particulier vers les pays d'AFRIQUE noire francophone, et ce, suite au développement du traitement des graines de coton ou autres produits tropicaux.
Au milieu des années 70, en raison d'une forte demande de sa clientèle, LA MECANIQUE MODERNE adapte ses presses à vis continues au traitement des déchets d'abattoirs, en vue de produire des graisses animales. En raison d'un succès rapide dans ce domaine d'activité, l'ensemble des équipements complémentaires à la presse est alors proposé.
Le début des années 80 est marqué par la reprise du groupe par le fils de son créateur, Michel BOSQUET. L'activité de la société durant cette décade s'oriente vers le développement de nombreux autres domaines d'application incluant toujours la pression continue.

Les années 90 seront marquées par la recherche permanente de partenaires commerciaux dans le Monde entier. LA MECANIQUE MODERNE répond ainsi au mieux, et surtout le plus rapidement possible à la demande des clients potentiels. L’équipe assure un suivi constant de l'ensemble des machines fabriquées, notamment des presses, plus de 300 en fonctionnement dans le Monde entier.
LA MECANIQUE MODERNE, premier fabricant de presses à vis continues sur le territoire national, propose à sa clientèle non seulement des équipements spécifiques, mais aussi l’environnement et l'ensemble des pièces de rechange pour ses machines et pour d'autres, dans les mêmes domaines d'activités.
Installée depuis 1993 dans de nouveaux locaux en zone industrielle, Michel BOSQUET a profité de l'opportunité pour moderniser son outil de production. LA MECANIQUE MODERNE emploie à ce jour près de 70 personnes, pour un chiffre d'affaires d'environ huit millions d' euros. Soixante à Soixante dix pour cent de ce chiffre d'affaires est destiné à l'exportation.

LA MECANIQUE MODERNE prend en charge toute étude et réalisation industrielle concernant les différents domaines d'activité qui la concernent. Elle met à la disposition de sa clientèle ses ressources, ses compétences et son indépendance afin de lui assurer le meilleur résultat.

L'action du bureau d'études est des plus étendues :
   • évolution des modèles de machines existants ;
   • conception de machines nouvelles ;
   • études personnalisées pour la réalisation d’installation complète ;
   • choix des alliages utilisés pour la fabrication ;
   • etc.…

Le bureau d'études travaille en étroite collaboration avec les universités et les centres de recherche afin d'associer les meilleurs matériaux à la qualité de fabrication qui fait l’image de marque de LA MECANIQUE MODERNE.

Afin d'associer les connaissances théoriques acquises depuis sa création aux résultats pratiques, LA MECANIQUE MODERNE s'est équipée d'une station d'essais pilote qui permet toutes les simulations afin d'extrapoler à l'échelle industrielle.

Ce secteur comporte toutes les étapes de traitement d'une véritable unité industrielle :
   • décorticage de graines et séparation de coques ;
   • broyage ;
   • conditionnement thermique ;
   • pressage, haute et basse pression ;
   • filtration ;
   • etc.…

LA MECANIQUE MODERNE fabrique l'ensemble de ses machines dans son atelier d'ARRAS, en FRANCE. Cet atelier, l’un des mieux équipés de la région, rassemble une large gamme de machines outils à commande numérique :
   • fraisage pour châssis et cages de presses ;
   • centre d’usinage pour taillage de vis et couteaux ;
   • tournage pour usinage de bagues, d’arbres et de fourreaux ;
   • oxycoupage pour découpage de tôles ;
   • cintrage pour virole de conditionneurs et corps de cuiseurs ;
   • emboutissage pour plateaux de conditionneurs ;
   • soudage automatique ;
   • blindage automatique de vis, bagues et barreaux ;
   • rectification cylindrique pour vis et bagues ;
   • rectification plane pour barreaux et couteaux ;
   • redressage automatique pour barreaux de presses ;
   • etc.…

L’organisation de l’outil de fabrication permet une adaptation aisée aux exigences de la clientèle en vue de répondre rapidement à ses besoins, notamment en période d'entretien ou de maintenance de son outil de production.
Une équipe de spécialistes contrôle la qualité de fabrication caractéristique des équipements français pour assurer à sa clientèle des tarifs compétitifs et le respect des délais.

LA MECANIQUE MODERNE compte parmi son personnel une équipe de spécialistes polyvalents chargée de la finalisation en atelier ou sur site. Cette équipe intervient à plusieurs niveaux :
   • assemblage des différentes pièces qui composent les équipements ;
   • pré-montage en ateliers de tout ou partie d’installation ;
   • montage sur site d’unités complètes ;
   • formation du personnel utilisateur à la bonne marche des équipements et à la maintenance ;
   • etc.…

Ces différentes missions sont réalisées en étroite collaboration avec le bureau d’études en vue d’assurer à la clientèle la conformité des équipements à ses souhaits.

LA MECANIQUE MODERNE propose l'ensemble des pièces de rechange non seulement pour ses équipements mais aussi pour ceux présents dans les mêmes domaines d'activité :
   • barreaux et couteaux ;
   • vis et bagues de pression ;
   • arbres de presse ;
   • malaxeurs pour conditionneurs thermiques verticaux ;
   • rotors de cuiseurs, sécheurs ou de stérilisateurs ;
   • toiles de filtration pour filtres à plaques ;
   • pièces mécaniques diverses ;
   • etc.…

Le service "Pièces de rechange" se tient à l’entière disposition de ses clients pour l'expertise des pièces d'usure à des fins de réparation ou pour l'étude de l'amélioration des performances des unités de production. Il propose :
   • une assistance téléphonique permanente gratuite ;
   • la mise en place d’intervention rapide sur site ;
   • la mise en œuvre de moyens importants ;
   • etc.…

Pour ce faire, l’outil de fabrication permet une adaptation aisée aux exigences de la clientèle en vue de répondre rapidement à ses besoins, notamment en période d'entretien ou de maintenance de son outil de production.